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原理：復合面料是種采用超細纖維在特定的紡織加工和獨特的染色整理，然后再經(jīng)“復合”設備加工而成。復合面料的英文是：“Lamination Fabric” “Soft Shell Fabric”由于復合面料采用了超細纖維，故該織物具有很高的清潔能力，即去污能力。

特點：復合面料應用了“新合纖”的高技術(shù)和新材料，具備很多優(yōu)異的性能（與普通合纖相比），如織物表現(xiàn)細潔、精致、文雅、溫馨，織物外觀豐滿、防風、透氣，具備一定的防水功能，它的主要特點是保暖、透氣性好。該織物還有一個特點是：耐磨性好，超細纖維織物手感柔軟、透氣、透濕，所以在觸感和生理的舒適性方面，具有明顯優(yōu)勢，超細纖維織物的抗皺性較差（這是因為纖維柔軟，折皺后彈性回復差所致）；為了克服這一缺點，故采取了“復合”工藝，這樣就大大地改善了超細纖維織物抗皺性差的缺點。復合面料是歐美流行外套面料。

分類：梭織面料與針織面料復合；針織面料與針織面料復合；梭織布與梭織布復合。運動休閑類的服裝使用針織布復合針織布，又有梭織布的效果，彈性也不錯，所以在此類服裝的消費者眼里，還是比較流行受大眾喜愛的。

普通復合面料

將面料和里料通過粘結(jié)劑粘合而成，從而改善面料質(zhì)感，適合服裝加工的工藝簡化和規(guī)模生產(chǎn)。

功能復合面料

經(jīng)過復合的面料具有防水透濕、抗輻射、耐洗滌、抗磨損等特殊功能。

工藝流程

國際上流行的6種復合工藝，即熱溶膠粉點涂層復合工藝、熱溶膠漿點復合工藝、熱溶膠撒粉復合工藝、熱溶膠雙點復合工藝、聚胺脂噴涂復合工藝、聚胺脂滾涂復合工藝 復合的面料，是較新型被市場所開發(fā)的一種面料，簡而言之，就是兩種面料復合在一起的面料。以前較常見的復合是麂皮絨面料與毛料的復合，如今可以用任何面料一起復合。 復合面料的門幅局限于兩種面料復合前的尺寸，一般可以達到145CM。如果是針織面料的復合，前面嘎門特也有提到過的針織

① 復合膜廠 ② 中期保養(yǎng)處理廠 ③ 后期整理廠④ 面料完成 復合的每批面料都要進行有效地保養(yǎng)處理，先進行反面面料的復膜（膜是一種類似于尼龍薄膜的透明材料），用化學材料進行粘合，然后進保養(yǎng)處理，保養(yǎng)處理的時間越長，對面料粘合的牢度和粘合劑的融合程度要好一些，一般國產(chǎn)粘合劑需要三天的保養(yǎng)時間，進口粘合劑需要五天的時間或者更長，要讓粘合劑充分地融入進面料與膜之間，時間的長短也會影響接下來與正面面料粘合的效果。 保養(yǎng)處理車間是完全封閉的，在室內(nèi)要保持一定的溫度和濕度，才能讓粘合劑自然融合，如果為了快速完成而加高溫度，雖然能加快了成品的操作進程，但是往往會發(fā)生，成品面料在縫制過程中，面料紗線被針刺斷，手感也變得硬，相互磨擦會有沙沙的聲音，說明粘合劑固化在面料上，把面料的紗線變得硬起來了。做復合類面料的你，一定要注意放足時間給復合廠家，千萬別因小失大。

操作設備

膠水復合

雙膠槽網(wǎng)帶復合機（別名：雙膠槽網(wǎng)帶復合機、雙膠槽網(wǎng)帶貼合機、雙膠槽網(wǎng)帶貼合機），適用于海綿、布類、EVA、人革、人造棉等材料的上膠貼合。主要用于制鞋、制帽、手套、皮衣、箱包、汽車座墊、玩具等行業(yè)的原料上膠貼合。

設備特點

1、可以給兩層材料同時上膠貼合，使復合牢度更好。也可用于給三層薄型材料一次性上膠貼合，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

2、雙膠槽網(wǎng)帶復合機采用常州市給力膠業(yè)有限公司膠水作粘合劑，并用耐高溫網(wǎng)帶壓著，使復合材料與烘筒充分接觸，提高烘干效果，使加工后的材料柔軟、耐水洗、牢度好。

3、本機網(wǎng)帶具有自動紅外線調(diào)偏裝置，可以有效防止網(wǎng)帶跑偏，延長網(wǎng)帶的使用壽命。

4、本機的加熱系統(tǒng)分為兩組，用戶可以根據(jù)需要選擇加熱方式（一組或二組），可以有效節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。

5、客戶可以根據(jù)需要選配直流電機或變頻器聯(lián)動，從而使機器具有更好的操控性。